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以3D模型為核心的無紙化生產管理系統

3D關聯、按需、展示、收集、反饋傳遞與管理生產過程中數據信息

SolidIMES 車間生產無紙化系統

SolidIMES 車間生產無紙化系統是一款基于3D模型，傳遞、規(guī)范、收集、展示生產制造過程中數據的信息化系統，無斷層的傳遞研發(fā)數據，實現研發(fā)、設計、工藝端與生產制造端到端的打通，將圖紙（2D、3D）、動態(tài)靜態(tài)工藝、變更單等文檔數據直接傳達至生產現場，形成生產數據與研發(fā)數據關聯化、一致化，實現變更數據無縫傳遞與同步更新。同時采集、反饋生產制造過程中的生產信息傳遞給系統，及時處理異常與分析決策；

SolidIMES 車間生產無紙化系統的好處

SolidIMES 車間生產無紙化系統可以給企業(yè)生產制造帶來的好處：

?  實現企業(yè)無紙化生產，提升企業(yè)形象，節(jié)約紙檔使用、紙質存檔的投入；

?  圖文檔，動態(tài)工藝現場展示，提升現場員工的對產品要求認識度，降低培訓、理解成本；

?  實現研發(fā)設計與生產現場的信息傳遞與端的打通，減少信息傳遞的失誤成本；

?  實現產品變更產品數據關聯，變更信息傳遞準確率提升，降低因變更帶來的制造不良風險；

?  準確表達工序生產計劃與任務，明確生產進度、前后工序WIP，提升訂單交貨周期；

?  生產制造信息數據化，數據收集統計分析，支持生產決策；

SolidIMES 車間生產無紙化系統主要功能

1.       基礎資料管理：

創(chuàng)建維護系統基礎資料，物料、BOM、工位設備、工序、工藝路線、用戶、質檢項、質檢單等專項數據；

2.       訂單管理

創(chuàng)建、維護企業(yè)訂單，關聯產品與物料，完成創(chuàng)建日期、交期日期、客戶、數量等信息的集合與匯總

3.       自制件管理

創(chuàng)建與承接訂單分解的自制件計劃，實現工藝路線的掛接，文檔上傳、質檢模板，加急、工藝流程控制等功能管理；

4.       車間計劃管理

創(chuàng)建與承接自制件因工藝路線分解的車間計劃，將計劃下發(fā)指定的生產工位，管理工位生產進度，收集生產數據，報工、質檢、開完工信息；

5.       質量檢管理

自定義工序首檢、巡檢、末檢模板，完成質檢數據的收集與文檔生成；

6.       生產信息反饋

通過信息反饋系統，可以實現在生產制過程中異常問題、返修、欠料，變更等信息的收集與統計匯總；

7.       用戶與權限管理

創(chuàng)建、維護管理企業(yè)組織、角色、權限，用戶登錄日志、在線用戶數的管理；

8.       現場客戶端

顯示工位生產計劃，狀態(tài)、報工數、物料等信息，展示工位所需的3D、2D 、3DMBD 、3DPDF 動態(tài)工藝、office等各種格式的文檔，并提供消息、質檢、報工等生產功能;

9.       數據報表

收集生產過程中的信息，統計分析，展示各種條件的數據，支持企業(yè)生產決策；

10.   開發(fā)接口

與Solidworks PDM無縫集成，實現文檔、物料、BOM數據、工藝路線等數據的傳遞，開放式接口與ERP對接訂單信息；

11.   異地部署

分布式的布署不同的地點分公司，集中數據存儲，實現異地協同；

12.   版本管理

功能版本管理，專業(yè)版、黃金版的功能切換管理；

管理端界面

客戶端界面

現場硬件觸摸屏